ฟลักซ์การหลอมละลาย
ตามชื่อที่แนะนำ ฟลักซ์การหลอมละลายจะละลายในระหว่างกระบวนการเชื่อมและหลอมรวมกับพื้นผิวชิ้นงาน ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและแข็งแรง ลักษณะของฟลักซ์การหลอมเหลวมีดังนี้:
1. จุดหลอมเหลวต่ำ: โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 400 องศาถึง 800 องศา เหมาะสำหรับการเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำ-
2. ความหนืดสูง: ฟลักซ์ที่หลอมละลายมีความหนาค่อนข้างมาก ทำให้เกิดการเคลือบหนาบนรอยเชื่อมได้ง่าย
3. เวลาทำความร้อนนาน: จำเป็นต้องอุ่นก่อนเพื่อละลายฟลักซ์ให้สมบูรณ์
4. เหมาะสำหรับเชื่อมวัสดุได้หลากหลาย
5. ในระหว่างการหลอมละลาย ก๊าซจำนวนมากจะถูกปล่อยออกมา ส่งผลให้เกิดรอยเชื่อมที่เห็นได้ชัดเจน ซึ่งต้องมีการขึ้นรูปและการรักษาพื้นผิว
ฟลักซ์การเผาผนึก
การเผาฟลักซ์เป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้ความร้อนเพื่อสร้างพันธะเดี่ยวระหว่างฟลักซ์และพื้นผิวชิ้นงานผ่านแรงดันและการเผาผนึก ลักษณะของฟลักซ์เผาผนึกมีดังนี้:
1. จุดหลอมเหลวสูง: โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 800 องศาถึง 1200 องศา เหมาะสำหรับการเชื่อมที่อุณหภูมิสูง-
2. ความหนืดต่ำ: รอยเชื่อมซินเตอร์มีความบางและสม่ำเสมอ
3. เวลาทำความร้อนสั้น: การเชื่อมจะเสร็จสมบูรณ์หลังจากใช้เวลาทำความร้อนสั้น ๆ
4. เหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุเฉพาะเช่นเหล็กเท่านั้น
5. ไม่มีการปล่อยก๊าซหลังจากการเผาผนึก ซึ่งไม่ทำให้เกิดการปูดของรอยเชื่อม และไม่จำเป็นต้องสร้างรูปร่างหรือการรักษาพื้นผิว
สรุป
การวิเคราะห์คุณลักษณะของฟลักซ์ซินเทอร์และซินเทอร์นี้แสดงให้เห็นว่าแต่ละชนิดมีข้อดีและข้อเสีย และตัวเลือกควรขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ หากคุณต้องการเชื่อมวัสดุหลายประเภท ให้เลือกฟลักซ์เผาผนึก หากคุณต้องการเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- ให้เลือกฟลักซ์เผาผนึก สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าเมื่อใช้ฟลักซ์ ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ