ฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำมีกี่ประเภท?

การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW) เป็นกระบวนการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีอัตราการสะสมสูง คุณภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม และการเกิดควันน้อยที่สุด องค์ประกอบที่สำคัญของกระบวนการ SAW คือฟลักซ์การเชื่อม ซึ่งมีบทบาทหลายอย่าง เช่น การปกป้องสระเชื่อมจากการปนเปื้อนในบรรยากาศ การจัดหาองค์ประกอบโลหะผสม และมีอิทธิพลต่อรูปร่างและคุณสมบัติของเม็ดเชื่อม ในฐานะซัพพลายเออร์ฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม ฉันมีความรอบรู้เกี่ยวกับฟลักซ์ประเภทต่างๆ ที่มีจำหน่ายในตลาดเป็นอย่างดี ในบล็อกนี้ ฉันจะสำรวจฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มประเภทต่างๆ ลักษณะเฉพาะ และการใช้งาน

ฟลักซ์ผสม

ฟลักซ์หลอมละลายเกิดจากการละลายส่วนผสมของแร่ธาตุ โลหะ และสารประกอบเคมีอื่นๆ ในเตาอาร์คไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูง เมื่อละลายแล้ว ส่วนผสมจะเย็นลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีโครงสร้างคล้ายแก้ว ฟลักซ์ผสมมีข้อดีหลายประการ รวมถึงความเสถียรทางเคมีสูง ความต้านทานต่อการดูดซับความชื้นได้ดี และองค์ประกอบทางเคมีที่สม่ำเสมอ

ฟลักซ์ผสมแมงกานีสสูง

ฟลักซ์หลอมประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมคือฟลักซ์ผสมแมงกานีสสูง- ฟลักซ์ผสมแมงกานีสสูงประกอบด้วยแมงกานีสในปริมาณมาก ซึ่งช่วยในการกำจัดออกซิไดซ์ในสระเชื่อมและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของแนวเชื่อม ฟลักซ์เหล่านี้มักใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ ปริมาณแมงกานีสที่สูงยังช่วยเพิ่มความลื่นไหลของตะกรันหลอมเหลว ส่งผลให้ได้เม็ดบีดเชื่อมที่เรียบและมีรูปร่างดี ฟลักซ์ผสมแมงกานีสสูงเหมาะสำหรับงานเชื่อมทั้งแบบซิงเกิลพาสและมัลติพาส และสามารถใช้ได้กับลวดเชื่อมหลากหลายชนิด

ฟลักซ์ผสมแมงกานีสต่ำ

ในทางกลับกัน ฟลักซ์ผสมแมงกานีสต่ำจะมีปริมาณแมงกานีสค่อนข้างต่ำ มักใช้เมื่อต้องการแมงกานีสในโลหะเชื่อมในระดับที่ต่ำกว่า เช่น ในการใช้งานบางอย่างที่โลหะฐานมีแมงกานีสในปริมาณที่เพียงพออยู่แล้ว ฟลักซ์เหล่านี้ยังใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมบางประเภทและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ฟลักซ์ผสมแมงกานีสต่ำมักให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและสามารถสร้างรอยเชื่อมที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม

ฟลักซ์ที่ถูกผูกมัด

ฟลักซ์พันธะเกิดขึ้นจากการผสมส่วนผสมแห้ง เช่น แร่ธาตุ โลหะผสม และสารยึดเกาะ สารยึดเกาะจะยึดส่วนผสมเข้าด้วยกัน จากนั้นจึงทำให้ส่วนผสมเป็นเม็ด ฟลักซ์พันธะให้ความยืดหยุ่นมากกว่าในแง่ขององค์ประกอบเมื่อเทียบกับฟลักซ์ที่หลอมละลาย เนื่องจากส่วนผสมที่แตกต่างกันสามารถนำมารวมกันได้อย่างง่ายดายเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดในการเชื่อมที่เฉพาะเจาะจง

ฟลักซ์พันธะขั้นพื้นฐาน

ฟลักซ์พันธะพื้นฐานมีลักษณะเฉพาะโดยมีออกไซด์พื้นฐานในปริมาณสูง เช่น แคลเซียมออกไซด์ (CaO) แมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) และแคลเซียมฟลูออไรด์ (CaF₂) ฟลักซ์เหล่านี้ขึ้นชื่อในเรื่องความสามารถในการกำจัดกำมะถันและการลดฟอสฟอรัสได้ดีเยี่ยม ซึ่งช่วยลดปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสในโลหะเชื่อม ฟลักซ์พันธะพื้นฐานมักใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง โครงสร้างนอกชายฝั่ง และภาชนะรับแรงดัน ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่มีความเหนียวสูง ต้านทานการแตกร้าวได้ดี และมีปริมาณไฮโดรเจนต่ำ

ฟลักซ์พันธะที่เป็นกรด

ฟลักซ์พันธะที่เป็นกรดประกอบด้วยออกไซด์ที่เป็นกรดจำนวนมาก เช่น ซิลิกา (SiO₂) และไททาเนีย (TiO₂) ฟลักซ์เหล่านี้เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กเหนียวและเหล็กโลหะผสมต่ำบางชนิด ฟลักซ์พันธะที่เป็นกรดให้ความเสถียรของส่วนโค้งที่ดี กำจัดตะกรันได้ง่าย และอัตราการสะสมสูง มักใช้ในการใช้งานที่ต้องการผลผลิตสูง เช่น ในการผลิตท่อและส่วนประกอบเหล็กโครงสร้าง

โลหะ - ฟลักซ์คอร์

ฟลักซ์เชื่อมโลหะเป็นฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำชนิดใหม่ ประกอบด้วยปลอกโลหะที่เต็มไปด้วยแกนฟลักซ์ที่เป็นผง ฟลักซ์แกนโลหะมีข้อดีหลายประการ เช่น อัตราการสะสมตัวสูง ลักษณะขอบเชื่อมที่ดี และความสามารถในการผสมโลหะเชื่อม

โลหะสแตนเลส - Cored Flux

โลหะสแตนเลส - ฟลักซ์คอร์ได้รับการออกแบบสำหรับการเชื่อมเหล็กสแตนเลส พวกเขาสามารถให้ความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมคล้ายกับของโลหะฐาน ฟลักซ์เหล่านี้มักใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร เคมี และยา ซึ่งรอยเชื่อมต้องทนต่อการกัดกร่อนและรักษาสุขอนามัยในระดับสูง เมื่อใช้ร่วมกับลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์สแตนเลสพวกเขาสามารถผลิตรอยเชื่อมคุณภาพสูงโดยมีการกระเด็นน้อยที่สุดและมีรูปทรงลูกปัดที่ดี

โลหะเหล็กกล้าคาร์บอน - ฟลักซ์คอร์

โลหะเหล็กกล้าคาร์บอน - ฟลักซ์ cored ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน มีอัตราการสะสมสูงและสามารถใช้สำหรับการเชื่อมทั้งแบบบางและแบบหนา โลหะเหล็กกล้าคาร์บอน - ฟลักซ์คอร์มักใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ยานยนต์ และการต่อเรือ สามารถใช้ได้กับเครื่องเชื่อมประเภทต่างๆ ทั้งเครื่องเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติ และแบบอัตโนมัติ

การเลือกฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม

การเลือกฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงประเภทของโลหะฐาน ตำแหน่งการเชื่อม คุณสมบัติทางกลที่ต้องการของการเชื่อม และพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง อาจเลือกใช้ฟลักซ์พันธะพื้นฐานเนื่องจากความสามารถในการสร้างรอยเชื่อมที่มีความเหนียวสูงและมีปริมาณไฮโดรเจนต่ำ ในทางกลับกัน สำหรับการใช้งานที่ให้ผลผลิตสูงที่เกี่ยวข้องกับเหล็กเหนียว ฟลักซ์ที่มีพันธะที่เป็นกรดหรือฟลักซ์ที่มีแกนโลหะอาจเหมาะสมกว่า

สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความเข้ากันได้ของฟลักซ์กับลวดเชื่อมด้วย ฟลักซ์ที่แตกต่างกันอาจต้องใช้ลวดเชื่อมบางประเภทเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ฟลักซ์ผสมแมงกานีสสูง ลวดเชื่อมที่เข้ากันได้เช่นER90S - ลวดเชื่อม G MIGอาจได้รับการแนะนำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมที่เหมาะสมและคุณภาพการเชื่อมที่ดี

บทสรุป

ในฐานะซัพพลายเออร์ฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ ฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการจัดหาฟลักซ์คุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา ฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มประเภทต่างๆ รวมถึงฟลักซ์แบบหลอม ฟลักซ์แบบบอนด์ และฟลักซ์แบบแกนโลหะ แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะและการใช้งานเฉพาะตัว ด้วยการเลือกฟลักซ์ที่เหมาะสมอย่างระมัดระวังตามความต้องการในการเชื่อมเฉพาะ ลูกค้าของเราจึงสามารถบรรลุการเชื่อมคุณภาพสูงพร้อมคุณสมบัติทางกลและรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยม

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับฟลักซ์การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มหรือมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการเลือกและการใช้งานฟลักซ์เหล่านี้ โปรดติดต่อเรา ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการในการเชื่อมของคุณ เราหวังว่าจะมีโอกาสได้ร่วมงานกับคุณและมีส่วนร่วมในความสำเร็จของโครงการเชื่อมของคุณ

อ้างอิง

• คู่มือการเชื่อม AWS เล่มที่ 2: กระบวนการเชื่อม สมาคมการเชื่อมอเมริกัน
• การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำ: หลักการและวิธีปฏิบัติ สำนักพิมพ์อุตสาหกรรม.
• การเชื่อมโลหะและความสามารถในการเชื่อมของเหล็กสเตนเลส เอเอสเอ็ม อินเตอร์เนชั่นแนล